食品凍干機采用箱體冷阱一體式,前箱后阱設計,設有觀察窗,觀察窗上配有照明裝置,便于觀察箱內(nèi)情況。設計成易清潔,無衛(wèi)生死角的結(jié)構(gòu)或形式;隔板可根據(jù)需求進行定制,304不銹鋼板層采用表面拉絲方鋼型材加工,平整且便于清潔、衛(wèi)生性好。制冷系統(tǒng)零部件均按標準配置,制冷能力強、降溫速度快、性能穩(wěn)定可靠。 隨著凍干技術(shù)的發(fā)展,凍干食品進入到現(xiàn)代人們生活,這種食品保存原有的營養(yǎng)成分和口感,方便存儲和攜帶,即沖即食等優(yōu)點。利用食品凍干技術(shù)和食品凍干機設備選擇方案,是該類食品凍干加工生產(chǎn)企業(yè)需要掌握的核心技術(shù)。
食品凍干技術(shù)是利用升華原理,通過把預先加工處理好的食品進行低溫-45℃冷凍成固體,然后在食品凍干機設備的50Pa以內(nèi)的真空環(huán)境下進行一次干燥,干燥溫度范圍控制在-25~+30℃,在技術(shù)工程師的指導下控制升溫速率,一次干燥時間為480分鐘以內(nèi)。一次干燥結(jié)束后進行解析干燥,這一階段的真空值控制在30Pa以內(nèi),溫度控制范圍40~60℃,凍干時間控制在500分鐘以內(nèi),同時在工程師指導下進行升溫速率控制。經(jīng)過三個階段運行得到含水3%左右的食品凍干品,因為在嚴格的凍干技術(shù)控制下,確保凍干食品的營養(yǎng)成分和風味口感基本不變,復水效果達到標準要求。
為確保凍干食品的干燥效果,在有成熟的凍干技術(shù)工藝外,還需選擇匹配滿足凍干工藝技術(shù)的食品凍干機,各項技術(shù)指標和配置要求達到凍干工藝技術(shù)運行標準。所以食品凍干機技術(shù)要求隔板溫度范圍、極限真空必須達標,具有升溫速率控制、工藝設定和修改、數(shù)據(jù)存儲和追溯,密碼權(quán)限管理,同時具備遠程操作和監(jiān)控功能等,還應滿足GMP食品安全要求。